热板机|金属焊接机|超声波金属焊接机|振动摩擦机|振动摩擦焊接机|线束机|超声波焊接机

      1.热板机的控制部分：热板机的控制部分是由PLC以及温度控制器组成的，其主要的功能是控制气压传动系统工作以及对塑料件在热板上加热的工作时间进行控制。
      2.热板机的模具及机械装置：这一部分的结构主要采用滑板式，由电加热方法将加热板热量传递给上、下塑料件加热件的熔接面。使其表面进行熔化，然后迅速的将热板退出，塑料件的上、下两片胶件在2只气缸的作用之下，迅速压接在一起，使加热后熔接面迅速融合、固化而成为一体。
热板机的应用范围:
      热板机利用电热熔化原理，配以完善的机械装置来达到完美焊接，弥补超声波焊接机对焊接大型及特殊塑料工件的不足。主要适用于PP、PE等热塑性材料及焊口面积尺寸大而复杂的塑料工件焊接。

      超声波金属焊接机是一种机械处理过程，把高频电能通过换能器装置转换成机械振动作用于两个需要焊接的金属表面，在加压的情况下，使两个金属表面相互主频摩擦造成生热凝聚而熔接。在焊接过程中并无电流在被焊件中通过，也无电焊模式的焊弧产和，由于超声波焊接不存在热传导与电阻率等问题，因此对有色金属材料来说，无疑是一种理想的金属焊接系统。特别是铝、镍、铜、银等细、薄材料进行单点、多点、方形、条形、单层、多层、复合焊接起到理想效果。其优点在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工；缺点是所焊接金属件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊点位不能太大、需要加压。简而言之，就是利用额每秒钟数万次的高频振动波传递到两个需焊接的金属工件表面，再施以一定的压力，使金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，达到焊接的目的。