振动摩擦机是一种利用高频振动（通常 100-300Hz）产生的摩擦热使塑料工件接触面熔融，进而实现焊接的设备，广泛应用于汽车、电子、医疗器械等领域。那么，在操作振动摩擦机时，需严格遵守安全规范，防范高频振动、机械挤压、噪音污染等潜在风险，确保操作人员安全和设备稳定运行。以下是关键安全事项：
一、开机前的安全检查
设备状态确认
检查振动系统（偏心轴、导向机构）是否紧固，螺栓有无松动（长期高频振动易导致连接件松动，可能引发部件脱落）；
确认加压系统（气缸 / 电缸）压力正常（0.4-0.6MPa 气源或伺服压力无异常波动），管路无漏气、漏油；
模具安装牢固：上模与振动头、下模与工作台的连接螺栓需按扭矩要求拧紧（通常 30-50N・m），防止振动时模具脱落伤人。
安全装置检查
防护栏 / 防护罩：确认设备周围的安全防护栏（高度≥1.2m）完好，急停按钮（红色，位于操作台和设备两侧）功能正常（按下后设备立即断电停机）；
光电传感器：检查双手启动按钮和红外护手装置（若配备）是否灵敏，确保操作人员双手离开危险区域后才能启动振动；
报警系统：测试声光报警器（异常时是否发出警报），确保故障时能及时提醒。
工件与环境准备
工件清洁无杂质：去除待焊工件表面的油污、金属碎屑（避免摩擦时产生火花或异常磨损）；
工作区域清理：设备周围 1 米内无无关物品（如工具、物料），地面无油污（防止滑倒），通风良好（部分塑料焊接可能释放微量气体）。
二、操作过程中的安全规范
人员防护要求
穿戴防护装备：必须佩戴防噪音耳塞（设备运行噪音通常 85-100dB，长期接触易致听力损伤），操作时穿防滑工作鞋，长发需盘起并戴工作帽（防止卷入运动部件）；
禁止佩戴饰品：取下戒指、手链、手表等金属饰品，避免被振动部件勾住或因高频振动造成饰品变形伤人。
操作行为禁忌
严禁手部进入危险区域：振动过程中，上模与下模之间、模具周围 30cm 内为高危区，禁止用手触摸工件或调整模具（需调整时必须先停机并按下急停按钮）；
避免倚靠设备：高频振动可能导致设备轻微位移，操作人员不得倚靠机身，防止失衡摔倒；
禁止擅自更改参数：振动频率、振幅、压力等参数需由专业人员设定，操作人员不得随意调整（参数异常可能导致设备过载或工件飞溅）。
异常情况处理
立即停机的情形：发现模具松动、工件错位、异响（如金属摩擦声）、冒烟（塑料过热燃烧）等异常，立即按下急停按钮，而非正常停机程序；
故障排除后重启：停机检查并排除故障后，需先复位急停按钮，再按正常流程启动设备，避免带故障运行。
三、停机后的安全操作
设备复位与清洁
正常停机后，确认上模完全复位（远离下模），关闭气源 / 电源（按 “关闭顺序”：先关设备电源，再关总电源）；
清洁模具表面：用专用工具（如铜刷、酒精棉）清理残留的塑料飞边，禁止用手直接触摸高温模具（刚停机时模具温度可能达 80-100℃，易烫伤）。
日常维护安全
断电维护：进行模具更换、润滑加注、部件检修时，必须断开总电源并悬挂 “正在维修，禁止合闸” 警示牌；
专业操作：涉及电气系统（如伺服电机、PLC）或机械核心部件（如偏心轴）的维修，需由持证专业人员进行，禁止非专业人员拆解。
四、特殊场景安全注意
换模操作：更换模具时使用吊装工具（如小型行车）搬运重型模具（重量＞20kg），避免人工搬运导致砸伤；模具定位时需多人配合，防止手指被模具挤压。
长时间作业：每操作 2 小时应休息 10 分钟，减少高频振动对人体关节的影响（长期接触可能引发手部振动病）。
紧急救援：若发生人员受伤，立即停机并拨打急救电话，同时保护现场；若设备起火，使用干粉灭火器灭火（避免用水扑灭电气火灾）。
